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通過(guò)微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲

要 根據(jù)同步齒形帶傳動(dòng)原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理,，橡膠同步帶，并應(yīng)用改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的有關(guān)理論,，提出j一種降低同步帶傳動(dòng)噪聲的措施，即通過(guò)微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng),。

關(guān)鍵詞: 同步齒形帶,；同相位傳動(dòng)；滾子鏈,；變節(jié)位置

同步齒形帶傳動(dòng)同時(shí)具備帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),，得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所,，因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問(wèn)題,。除了從帶的材質(zhì)考慮外，一般認(rèn)為可以通過(guò)降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動(dòng)噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動(dòng)是圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合傳動(dòng),，即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動(dòng)，s3m同步帶,，另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的措施來(lái)探討降低同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲。

1同步齒形帶傳動(dòng)產(chǎn)生噪聲機(jī)理

同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲源有以下幾種：

(1)嚙合沖擊聲,，廣州同步帶,，帶齒與輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生，并隨嚙合頻率周期性波動(dòng),；

(2)同步帶橫向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲

(3)摩擦噪聲,；

(4)帶輪振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

同步帶易斷易脫落的原因及對(duì)策

一,、易斷的原因及方法

1,、 過(guò)載-----更改設(shè)計(jì)，加大同步帶尺寸

2,、 由于機(jī)械事故而過(guò)載-----防止事故再次發(fā)生

3,、 由于沖擊過(guò)大而過(guò)載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),，使用直徑大的帶輪

5,、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對(duì)中,，同步帶精度,，重新檢查凸緣形狀

7,、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩,、不銹鋼線芯

9,、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).

10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)

11,、長(zhǎng)期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換

12,、同步帶太長(zhǎng)或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目

同步帶縱裂    1．同步帶跑出同步帶輪；    調(diào)整平行度,；

   2．同步帶跑偏到擋圈上,；    調(diào)整平行度，檢查擋圈,；

   3．安裝時(shí)同步帶切在擋圈上,。    安裝時(shí)注意。

同步帶伸長(zhǎng)    1．軸承未可靠固定,，運(yùn)行時(shí)中心距變小    安裝時(shí)注意或設(shè)計(jì)時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu),；

   2．帶抗拉層松動(dòng)；    更換帶,；

   3．張緊輪松動(dòng),；    檢查張緊輪，安裝時(shí)注意,；

   4．同步帶輪磨損,；    更換同步帶輪；

   5．過(guò)載,。    檢查設(shè)計(jì),，改變帶寬。

帶背面裂紋或帶變軟    1．環(huán)境溫度過(guò)高,。    改變環(huán)境溫度,。

運(yùn)行噪音過(guò)大    1．過(guò)載；    檢查設(shè)計(jì),；